胜利油田热电联供中心：技术攻关促供暖质量效益提升

  胜利油田热电联供中心通过QC小组攻关、“专家会诊”等形式，攻克了一个又一个影响生产平稳运行、能耗成本控制的技术难关，有力促进了供暖运行质量和效益的提升。
  在供暖过程中，常出现末端用户低温不热的问题，为保障末端用户的供暖质量，胜中热力八队组织QC小组从二级网布局、末端压力不稳、水力调节参数方面查找影响室内温度的因素，针对性地采取调整流程、加装折流板、优化热力参数的方式，提升末端用户的室内温度。
  “我们对末端主管线进行改造，把南边的159管线移到东边主管线上来，居民反映比较好”，胜中热力八队副队长明建军介绍说。
  供暖运行时，热力八队工作人员发现小区内使用的多是闸阀，闸阀的调节性能比较差，稍一变动将影响整个管网的流量。他们针对闸阀调节性能较差的特点，反复试验，制定出闸阀流量调节曲线，根据该曲线可快速调节整个管网的流量。他们还根据管网的不同特点，制作了折流板，折流板能够起到固定流量的作用，从而保证整个管网的稳定性。
  河口热力大队现有4台58MW锅炉，上煤中使用的皮带宽度是800mm，平均每天上煤时间长达10小时左右。上煤时，如果燃烧用煤含水不足，会造成煤廊粉尘飞扬。围绕燃煤加水和上煤降尘等锅炉燃烧问题，该大队攻关小组成员进行多次试验，完成了“煤仓喷雾加水降尘改造”项目。他们加装两台0.6MPa的增压泵，将水引至煤仓上方，在每个煤仓上安装截止阀和水表，并在煤仓两边各安装23个喷头均匀给水。通过煤仓喷雾加水降尘改造，不但降低了职工劳动强度，改善了工作环境，而且燃煤含水量更便于调节，煤斗不易篷煤，使锅炉燃烧更经济。
  胜北景安热力队的烟气脱硫设施常常出现碱液泵无压力或压力过低等情况，造成脱硫塔碱液量供应不足，影响了烟气脱硫效果。他们在碱液泵至脱硫塔出口管路上加装了一条带有调节阀旁通回流管路，可有效控制回流量和压力，同时多余的碱液可以重新回到碱液罐内，重复循环使用，保证了脱硫塔耗碱量的按需供给。
  同时，为加大对烟气含硫量的监控，避免烟气超标现象，他们还从在线烟气监测机房主机上接出一个数据采集器，在主控室安装一台显示屏，将数据采集器与显示屏连接，使在线烟气监测的数据能够实时、同步显示，实现对烟气实时监控。“以前都是每小时去现场监控烟气含硫量，现在在主控室里就可以对烟气含硫量实施监控。”胜北景安热力队队长魏川说。