太重智能高端装备产业园区3号余热站水源热泵机组
太重集团油膜轴承分公司的职工们正在温暖如春的车间工作
数九隆冬，寒潮时袭。1月16日，太原市气温降至-7℃，但位于山西转型综改示范区潇河产业园区的太重智能高端装备产业园区却温暖如春。
“冬季我们设置的屋内平均温度是20℃—22℃，没有出现因寒冷天气影响生产工作的情况，很多职工只在去往室外的时候，才会穿上冬季工服。”太重集团能源中心相关负责人看着智能监控平台上的实时数据介绍道。
值得一提的是，在“双碳”目标背景下，太重集团让职工受益的供暖工作，并没有为环境带来一丝负担。太重利用工业余热的清洁供暖方式，每年可减少二氧化碳排放约8000吨，相当于种植百万棵树木。
余热回收 循环利用
技术创新实现因“需”而“供”
“我们的理念是在生产过程中，通过工艺改进、新技术实现节能降耗，最大程度上减少污染排放。利用好工业余热，在用能端尽可能一次充分利用。”太重集团战略投资部相关负责人解释道。
工业余热是指生产过程中释放出来的可被利用热能。如日常生产中常见的空压机设备，其60%—70%的电量消耗都用于自身散热，不仅热能浪费，还损耗了电能；冶炼工艺中冶炼炉体、除尘器、风机等需要冷却的设备，冷却循环水的温度可达33℃—48℃。
如今，太重集团采用循环水+水源热泵系统实现余热回收、循环利用。将在冶炼车间进行冶炼时产生的热水，通过余热回收系统的循环水管道，将余热热能进行传输存储，并根据用热需求自动自控运行。“通过余热回收技术，将热能循环起来用于采暖，真正实现‘肥水不流外人田’。”太重集团能源中心主要负责人生动地形容。
太重智能高端装备产业园区占地1700亩，如此大的面积，余热供暖要想满足用暖需求，“用多少”和“供多少”是关键问题。
对于热力输送，供热管网负责把热量输送至建筑物，输送期间损失的热量越少，管网效率就越高，能源浪费则越少。因此，根据园区内不同作业区、不同能源需求效率、输配效率和供应效率的情况，太重集团因地制宜地建设了3个余热回收站。一方面，利于把作业中回收的热能就近存储和供给，最大程度上避免长路径运输损耗，将余热回收、余热利用做到极致。另一方面，办公生产辅助用房与生产厂房的用热需求也不相同，三个功能各异的余热回收站点能够实现因“需”而“供”、量身定制，避免将收集回来的热量浪费。
余热供暖 舒适稳定
精准调度算清“经济账单”
“寒风凛冽，利用作业中产生的热能，让工友们洗个热水澡再回家是件暖心的事。”，在太重智能高端装备产业园区，余热站制备的生活洗浴用热水每日可以满足3000人使用。
项目规划之初，太重集团充分调研多种供热方案、梳理生产工艺流程和自身潜在能源的情况，将需要电力损耗的冷却工艺与回收利用余热的水源热泵技术进行充分比较，最终选择了余热回收系统，能够实现在降低冷却工艺投资成本的同时，利用余热余能进一步降低采暖与淋浴热水运行费用。
“经过我们对于综合能耗比的计算得出的结果是，以前一个人洗澡的费用，现在够用于6个人！”太重集团算了一笔经济账，仅洗浴用水一项就可节约一大笔开支。不仅如此，目前，太重集团余热回收利用项目总供暖面积达38万平方米，热网管道里奔涌着的这些“工业余热”，变废为宝的同时，每年可为公司节约天然气200余万立方米，约合人民币一千万元。
根据《室内空气质量标准》规定，冬季采暖温度为16℃—24℃，湿度为30%—60%，符合这个标准的就是舒适温度。在长达五个月的供暖期内，如何在忽冷忽热频繁“变脸”的室外气温中，保障舒适稳定的供暖，是太重集团新的追求。
“目前，我们以供热信息化、自动化结合外部采集系统，可对天气进行实时监控，不管外部气温如何变化，供暖系统会自动调节至设定温度。”太重集团能源中心设备技术室主管介绍，推动供热智慧化的意义不仅是对职工日常工作的保障，更是为高端装备制造业中的精密制造提供基础环境保障。
太重集团现在运行的新型智慧供热系统24小时不间断采集厂房真实温度等信息，并用数据与室外气温、风力、风向、湿度、房屋朝向等因素一起进行大数据测算，最终得出匹配的供热温度，形成调节指令，自动对供热端进行精准调度。
