新能源锅炉的工作原理是生物质燃料从加料口或上部均匀地铺在上炉排上，点火后，开启引风机，燃料中的挥发分析出，火焰向下燃烧，在卫燃带、悬挂炉排所构成的区域迅速形成高温区，为连续稳定着火创造了条件，小于上炉排间隙且挥发分已燃尽的炙热燃料和未燃尽的微粒，在引风机及重力的作用下，一边燃烧一边向下掉落，落在温度很高的悬挂炉稍作停留后继续下落，落到下炉排上，未完全燃烧的燃料颗粒继续燃烧，燃尽的灰粒从下炉排落入出灰装置的灰斗，当积灰到一定高度时，打开出灰闸板一并排出。
在燃料下落的过程中，二次配风口补充一定氧气，供悬浮燃烧，三次配风口提供的氧气的为下炉排上的燃烧助燃，完全燃烧后的烟气通过烟气出口通往对流受热面。大颗料烟尘通过隔板向上时由于惯性甩入灰斗，稍小的灰尘通过除尘挡板网阻挡又大部分落入灰斗，仅部分极其细小的微粒进入对流受热面，极大地减少了对流受热面的积灰，提高了传热效果。使用成型生物燃料时，可拆掉细颗料燃料附加炉排、卫燃带、悬挂炉排及炉内除尘网。
在锅炉长期停用时，应十分注意炉体外部的防腐保养问题。先在锅炉停炉冷却后，必须有效清除受热面的积灰和炉排上部、炉体下部的灰渣。然后要保持烟道有一定的自然通风。一般情况下，为了防潮应在炉膛、烟道中放置干燥剂。如以生石灰作为干燥剂，则每立方米炉膛或烟道内一般应放置3kg左右。放置后应严密关闭所有的通风门。生石灰变粉后要更换。如锅炉房位置低洼，停炉期间地面泛潮严重时，则应采用经常小火烘烤和放置干燥剂相结合的办法。如果新能源锅炉停炉时间很长，在有效清除烟灰后在炉体金属外表面涂以红丹油或其它防腐漆。
至于炉体内部停炉的防腐保养方法，则要按停炉时间的长短来定。一般情况下，停炉不超过一个月的可用湿法保养，一个月以上的应采取干法保养。
干法保养时要注意以下几点问题：干燥剂不要直接接触锅炉金属表面，可装在铁盘等容器内放置干燥剂后，要关严手孔和其它孔盖，汽、水管道上的阀门必须截断生石灰变粉应及时更换。
而采用湿法保养时，要注意炉水用凝结水，其次可用原有的炉水，再次是软化水加碱后，炉水用微火加热，使其循环达到炉水碱度均衡，压力降低时，再把炉水加满，并在整个保养期间一直保持这个压力，碱度应定期化验，降低时，应随时补充冬天，湿法保养要注意防冻，特别是排污通道和省煤器部分锅炉重新使用前应全部放出锅内碱水，备储液池，以利再用。同时新能源锅炉须用净水冲洗。
