紫铜散热器焊接时，其中的低熔点元素蒸发，有些是有毒的蒸汽。焊接空间常有、等蒸汽或氧化物颗粒，对人体健康有害，必须采取加强通风等安全防护措施。因此，在焊接紫铜散热器时，除了采用较强的热源、焊前预热，合理的焊接次序，焊后锤击和热处理等工艺措施，以保证填充金属与母材很好的熔合，细化品粒，减小和消除应力，防变形之外，还应解决焊缝金属中有害杂质的侵入和元素的烧损等问题，因为它们是产生气孔、裂纹和降低接头性能的主要原因。具体方法是严格控制母材和填充金属中的有害杂质。紫铜水冷散热器属于重要的紫铜结构，为了消除氧的不良影响，可选用脱氧紫铜作母材。在焊前彻底清理焊缝，除去氧化物以及工件表面和焊接材料中吸附的水分，减少紫铜氧化因素。由于高温下的紫铜液易吸收气体，而且热影响区金属品粒容易张大变脆，所以焊接的次数越少越好，且采用单边焊较好。结论经实践检验，上述的改进后的焊接加工工艺不仅简化了操作方法，使紫铜水冷散热器焊道减少，而且还保证了焊接质量，缩短了加工周期，降低了生产成本，提高了工作效率，是一种切实可行的方法。
在局部温度不够的情况下，在焊接过程中保持整体温度不下降，是保证紫铜散热器焊接质量的关键措施之一。为了使焊件在焊接过程中能保持给定的预热温度，我们进行了辅助加热以补偿热量的散失。如果焊件的温度在焊接过程中低于规定的预热温度，则必须重新预热。但同一个焊件的重复预热不应超过次，否则可能在熔合区和焊缝中出现裂纹，以及明显降低接头的力学性质。由于该速冻冷库水冷散热器的材料较厚，体积较大，故在整个焊接过程中，需在散热器底部始终放三个的电炉进行加热，同时，上面用两把气焊枪先预热件，当散热器外观呈暗红色时再准备焊接。焊接时采用短弧焊，焊条不宜作横向摆动，可沿焊缝做往复直线运动这样不仅可以改善焊缝的成形，而且还可延长焊缝处于液态的时间，有利于熔池中气体逸出。在焊接过程中易出现以下问题填充金属与母材不易很好地熔合，易产生未焊透和未熔合的缺陷，这是由于紫铜导热性强，焊接区热量的迅速传导散失而使母材与填充金属之间难于熔合，或者焊缝根部熔透不好。另外紫铜易被氧化，紫铜的氧化在室温下就易进行，在焊接过程中就更为严重。
